ध्यान देने योग्य मुद्दे

आदेश प्रक्रिया

सबसे पहले कार्यशाला में नंगे टुकड़ों के आगमन या नंगे टुकड़ों की सूची का पता लगाने के लिए, ग्राहक की मांग के अनुसार गुणवत्ता निरीक्षण, गिनती और जाँच का आदेश दें। यदि कोई आपातकालीन विशेष वस्तु है, या उत्पादन तत्काल है और सामान अपर्याप्त हैं, तो पैकेजिंग सामान, जनशक्ति, आदि के अनुसार, पहले नंगे टुकड़ों की जाँच करने की आवश्यकता को संप्रेषित करने के लिए। मात्रा की गणना के बाद, गोदाम को तैयार उत्पाद कार्यशाला में स्थानांतरित कर दिया जाता है। तैयार उत्पाद कार्यशाला भंडारण, उत्पादन के लिए तैयार आय। पर्चे, जनशक्ति, पैकेजिंग, आदि के अनुसार ऑर्डर शेड्यूलिंग, ऑर्डर शिपिंग मानकों के अनुरूप उत्पादन शुरू करें!

उत्पादन में टाली जाने वाली घटनाएं:

1. समस्या बिंदुओं पर पुनः कार्य करें और बार-बार होने वाली गलतियों से बचने के लिए विश्लेषण करें;

2. डबल पंजीकरण, मात्रा के ओवरलैप, ऑर्डर डेटा के रिकॉर्ड से बचने के लिए एक ही समय में उत्पादन शुरू करें;

3.ऑर्डर उत्पादन की समयबद्धता के साथ-साथ उत्पादों की गुणवत्ता का पालन करें;

4. बाहरी पैकिंग, शराब पैकेज, मैनुअल वर्गीकरण, बाहरी बॉक्स विनिर्देशों।

गलतियों की संभावना को कम करने के लिए हम प्रत्येक चरण के लिए चरण दर चरण योजना बनाएंगे:

1.प्रचार प्रणाली, पैकेजिंग सामान की मात्रा स्थापित करें;

2. कच्चे और सहायक सामग्री की स्टॉक सटीकता और आदेश मात्रा गणना सटीकता में सुधार;

3. उत्पादन कार्यक्रम और वितरण समय के बीच प्रभाव संघर्ष को परिभाषित करें;

4. उत्पादन में उचित नियोजन के कारण होने वाली असामान्य घटना, जैसे: पुनः कार्य, खराब, लेबल, पुनः उत्पादन और पुनः कार्य के लिए बार कोड, जनशक्ति समय की खपत भी उत्पादन दक्षता में कमी का कारण बनेगी;

5.जहां तक ​​संभव हो, समान उत्पादन के उत्पाद, पैकेजिंग, विनिर्देशों को प्राप्त करने के लिए, अत्यधिक हैंडलिंग से होने वाली बर्बादी की घटना और श्रम हानि से बचें;

6. ऑर्डर लेबल बार कोड आउटपुट निर्धारित कर सकते हैं।

कृपया हमारे ग्राहकों पर भरोसा करें, हमारी गुणवत्ता पर विश्वास करें, बोल्ड आदेश का आश्वासन दिया जा सकता है, हम हर कदम की जाँच करेंगे, सबसे अच्छा करेंगे, आपको संतुष्ट करेंगे!